橡膠硫化過程使用橡膠硫化儀,無轉(zhuǎn)子硫化儀實現(xiàn).硫化儀 橡膠硫化測試儀，無轉(zhuǎn)子硫化儀，橡膠硫化儀能連續(xù)、直觀地描繪出整個硫化過程的曲線，可測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數(shù)及zui大、zui小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。從而獲得膠料硫化過程中的某些主要參數(shù)。硫化儀 橡膠硫化測試儀，無轉(zhuǎn)子硫化儀，橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設(shè)計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個良好配方，為公司提率和產(chǎn)品質(zhì)量。

天然橡膠的硫化過程是橡膠大分子鏈發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程。大致可以分為3個階段：

第1階段為誘導(dǎo)階段，硫磺分子和促進劑體系（促進劑、氧化鋅、硬脂酸）反應(yīng)生成一種活性更大的中間化合物，它進一步引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生可交聯(lián)的自由基。

第2階段為交聯(lián)反應(yīng)階段，可交聯(lián)的自由基與橡膠分子鏈之間發(fā)生連鎖反應(yīng)，生成交聯(lián)鏈。

第3階段為網(wǎng)構(gòu)形成階段，同時可能發(fā)生交聯(lián)鍵的重排和裂解等反應(yīng)，在此階段的后期交聯(lián)反應(yīng)已基本停止，隨之發(fā)生的主要是交聯(lián)鍵的重排和裂解等反應(yīng)（即“硫化返原”反應(yīng)）。

普通硫化體系在硫化交聯(lián)過程中常產(chǎn)生較多的不穩(wěn)定的多硫交聯(lián)鍵，它與單硫交聯(lián)鍵相比常表現(xiàn)出熱不穩(wěn)定性，在硫化儀 橡膠硫化測試儀，無轉(zhuǎn)子硫化儀，橡膠硫化儀的硫化曲線上表現(xiàn)為到達zui大扭矩后隨著硫化時間的延長，扭矩逐漸下降。

催化是納米超微粒子應(yīng)用的重要領(lǐng)域之一，納米超微粒子高比面積與高活性可顯著地增進催化效率。納米超微粒子用于塑料、傳統(tǒng)涂料改性等方面也已取得了顯著成績。本工作研究了納米氧化鋅作為硫化活性劑對天然橡膠復(fù)合體系硫化反應(yīng)的影響，并同時與普通氧化鋅的作用相比較。天然橡膠SMR20（馬來西亞產(chǎn)品）；普通ZnO（安慶市氧化鋅廠）；納米ZnO（山西豐海納米科技有限公司）。

基本配方（質(zhì)量比）：SMR20（100），硬脂酸（1．O），硫磺（2．5），促進劑Ⅳ一環(huán)己基一2一苯并噻唑基次磺酰胺（CZ）（1．O），ZnO（5．O）。

按常規(guī)方法在開煉機上混煉，在平板硫化機上硫化（總工作壓力為100 t，硫化溫度為151 C）。道純試驗機械廠ZWL-III型硫化儀 橡膠硫化測試儀，無轉(zhuǎn)子硫化儀，橡膠硫化儀，道純試驗機械廠產(chǎn)品，擺角4- _1。，頻率1．7 Hz，在151 C下測試硫化曲線，測定正硫化時間t。。（以交聯(lián)度為9O 時計算）和焦燒時間t 。（以交聯(lián)度為1O％時計算），并計算硫化返原指數(shù)R ，Rt指硫化曲線達到zui高扭矩后下降0．1 dN ·m所需的時間。

采用道純儀器WDL系列伺服式電子拉力機，室溫下測試硫化膠的力學(xué)性能。方便，持久耐用！